一、塑膠模具加工常見的問題:
1、尺寸,塑膠材料都有收縮率,模具尺寸要乘上材料收縮率
2、流道設(shè)計要合理均衡,排氣要做好
3、飛模不好產(chǎn)品會有披鋒
4、脫模頂出方面,型腔脫模斜度是否夠,表面拋光好,頂針排列要合理,斜頂行位行程要做夠
5、冷卻水道是否能快速均衡冷卻模具
6、進膠口大小合適,太大會讓產(chǎn)品分離困難,太小膠件射不滿
7、裝配模具不要少裝錯裝零件,各模塊之間運動要通順。
二、塑膠模具加工的流程
1、開料。前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料
2、開框。前模???、后模???nbsp;
3、開粗。前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗
4、銅公。前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公
5、線切割。鑲件分模線、銅公、斜頂枕位
6、電腦鑼。精鑼分模線、精鑼后模模芯
7、電火花。前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位
8、鉆孔、針孔、頂針
9、行位、行位壓極
10、斜頂 復(fù)頂針、配頂針
11、其它。(1)唧咀、碼???、垃圾釘(限位釘);(2)飛模;(3)水口、撐頭、彈簧、運水;(4)省模、拋光、前模、后模骨位;(4)細水結(jié)構(gòu)、拉桿螺絲拉鉤、彈簧 淬火、行位表面氮化;(5)修??套帧?br />