很多找我們注塑模具廠家合作的客戶有些可能不會跟進項目的每一個階段，自然就不會了解我們注塑模具廠在生產(chǎn)他們產(chǎn)品的每個流程是怎樣的。我們注塑模具廠家是從注塑模具制造第一個項目開始的。而注塑模具制造又有什么樣的流程呢？今天昱卓小編就給大家簡單介紹下。

注塑模具制造工藝流程是指通過一定的加工工藝和工藝管理對注塑模具進行加工、裝配的過程。注塑模具制造工藝流程包括五個步驟：

一、生產(chǎn)技術準備

生產(chǎn)技術準備是整個生產(chǎn)的基礎，對于注塑模具的質(zhì)量、成本、進度和管理都有重大的影響。

生產(chǎn)技術準備階段工作包括注塑模具圖樣的設計、工藝技術文件的編制、材料定額和加工工時定額的制定、注塑模具成本的估價等等。

二、材料的準備

備料確定注塑模具零件毛坯的種類、形式、大小及有關技術要求。

三、注塑模具零件、組件加工

注塑模具零件是指凸模、凹模、凸模固定板、卸料板。凸模、凹模是直接工作的零件，凸模固定板顧名思義是用來固定凸模的，卸料板是用來卸掉套在凸模上的工件和廢料的。

四、裝配調(diào)試

明確生產(chǎn)部裝配調(diào)試組的工作職責，按生產(chǎn)計劃進度優(yōu)質(zhì)完成注塑模具裝配調(diào)試。

五、試模鑒定

試模鑒定對注塑模具設計及制造質(zhì)量作一合理性與正確性的評估，注塑模具是否能達到預期的功能要求。