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我國(guó)模具的整體水平仍然是以中低檔模具為主

文章出處:   責(zé)任編輯:yuzhuo88   發(fā)布時(shí)間:2017-05-10 16:24:47    點(diǎn)擊數(shù):-   【

目前我國(guó)模具制造廠約30000家,其中國(guó)有企業(yè)約占5%,合資企業(yè)約占10%,民營(yíng)企業(yè)約占85%,從業(yè)人員約100萬(wàn)人,年產(chǎn)值2000萬(wàn)元以上的企業(yè)約5000家。2015年模具總產(chǎn)值約1700億元,企業(yè)自用模具產(chǎn)值約400億元,加起來(lái)是2100億,模具人均產(chǎn)值約21萬(wàn)元。


根據(jù)中國(guó)模協(xié)統(tǒng)計(jì)的2014年82家重點(diǎn)企業(yè)資料顯示,這些企業(yè)2014年模具總產(chǎn)值90億元,共有員工26800名,人均產(chǎn)值約33.5萬(wàn)元。

 我國(guó)模具的整體水平仍然是以中低檔模具為主
我國(guó)的模具行業(yè)起步較晚,20世紀(jì)80年代中期以來(lái),我國(guó)模具行業(yè)產(chǎn)生了很大變化,特別是近十幾年,變化可以說(shuō)是翻天覆地,現(xiàn)在已經(jīng)成為了世界模具的生產(chǎn)大國(guó)。在大多數(shù)領(lǐng)域,中國(guó)模具已經(jīng)占領(lǐng)了相當(dāng)大的份額。但是在高端模具,仍然要從國(guó)外大量進(jìn)口。從模具行業(yè)整體而言,我國(guó)模具的整體水平仍然是以中低檔模具為主。
 
從中國(guó)模具廠的發(fā)展歷史來(lái)看,建國(guó)以后,我國(guó)并沒有專業(yè)的模具廠,五、六十年代隨著汽車廠的建立,逐步建立了附屬于主機(jī)廠的工具廠,基本都是參照蘇聯(lián)模式建立的大而全的工具廠,隨著汽車行業(yè)的發(fā)展,這些工具廠逐步轉(zhuǎn)為模具廠。
 
90年代以來(lái),民營(yíng)的模具廠崛起,數(shù)控機(jī)床的大量引進(jìn),CAD、CAE、CAM的逐步實(shí)施,模具行業(yè)蓬勃發(fā)展,中國(guó)一躍成為模具制造大國(guó),但這些工廠的生產(chǎn)方式大多還是大而全或小而全,制造的基本都是低端模具,中高端模具很少,大家基本都在低端市場(chǎng)惡性競(jìng)爭(zhēng)。
 
是什么阻礙我們做強(qiáng)、做專、做精呢?其中的最大障礙之一就是我們的大而全或小而全的生產(chǎn)方式,我們的模具生產(chǎn)沒有專業(yè)化分工或者說(shuō)專業(yè)化分工不充分。
 

主要有兩點(diǎn):一是我們生產(chǎn)的絕大多數(shù)模具是低端模具,附加值低;二是我們的生產(chǎn)效率低。


我們的設(shè)備不比國(guó)外差,為什么附加值低,效率低呢?一個(gè)很重要的原因就是我們不“專”。所謂熟能生巧,“專”能出技術(shù)。“專”能出精品,“專”能出效率。國(guó)外專業(yè)分工好,所以模具質(zhì)量好效率高。我們是大而不強(qiáng),廣而不專,什么都干,什么都不精,這就造成了我們技術(shù)提升慢,質(zhì)量提升慢,效率提升慢。所以模具生產(chǎn)專業(yè)化、集約化是模具企業(yè)提升技術(shù)、提升質(zhì)量、提升效率,向大而強(qiáng)、專而精轉(zhuǎn)變的必由之路。

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