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在塑膠模具注塑成型過程中,如果模具溫度過低,材料就會(huì)不易成型或不容易打滿,而如果模具溫度過高,則注入的熔料會(huì)不容易冷卻定型,產(chǎn)品也容易出現(xiàn)凹陷變形、毛刺等問題。因此,塑膠模具注塑時(shí)溫度很重要,那么東莞昱卓是如何控制好塑膠模具注塑時(shí)的溫度?
一、模具溫度:雙色注塑模具溫度的高低決定于注塑模具的結(jié)晶性的有無(wú)、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求,以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。
二、料筒溫度:每一種雙色注塑模具都具有不同的流動(dòng)溫度,同一種塑料,由于來(lái)源或牌號(hào)不同,其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的,這是由于平均分子量和分子量分布不同所致;
三、噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”,否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能;
此外,如果要想增加注塑模具的塑化壓力,使熔體的溫度均勻,色料的混合均勻和排出熔體中的氣體一致,我們就要對(duì)注塑模具減小塑化的效率,增大逆流和漏流,增加驅(qū)動(dòng)功率。
東莞昱卓塑膠模具廠專注塑膠模具設(shè)計(jì)與制造,擁有十多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),已形成年產(chǎn)量達(dá)幾億元的模具設(shè)計(jì)與制造/注塑/噴涂/組裝等完善的產(chǎn)業(yè)鏈,并且憑借著高品質(zhì)的模具和優(yōu)質(zhì)服務(wù),贏得了眾多客戶的信任,并已成為聯(lián)想、惠普、摩托羅拉、INCIPIO、康佳、貝爾金等世界500強(qiáng)企業(yè)模具及塑膠件指定供應(yīng)商,值得您的信賴!